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    蝶閥安裝使用及故障分析

    更新時間:2024-3-29 11:08:17  信息來源:蝶閥安裝使用及故障分析

    蝶閥安裝使用維護說明

    1、安裝前必須仔細核對蝶閥的標志、合格證是否符合使用要求,核實后應進行清潔處理。
    2、蝶閥可安裝在設備管道上的任意位置,但有傳動裝置的,應直立安裝,即傳動裝置必須垂直水平管路的位置,安裝位置有利于操作和檢查。
    3、蝶閥安裝時應盡量讓介質從閥門的旋轉軸往密封面方向流過,因為正向密封性能優于反向密封。
    4、蝶閥與管道的連接螺栓,安裝時應按對角線方向多次擰緊,連接螺栓不得單件一次擰緊,以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
    5、開啟閥門時要逆時針轉動手輪,關閉時要順時針轉動手輪,要按開啟、關閉指示標記旋轉到位。
    6、電動蝶閥出廠時,已將控制機械的行程調好,為防止電源接通方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開至半開位置,檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
    7、閥門在使用時,如發現故障,應立即停止使用,查明原因及清除故障。
    8、閥門的保管:未安裝使用的閥門應存放在干躁的室內,堆放整齊,不允許露天存放,防止損壞和銹蝕。保管時間較長的閥門,要定期清洗、吹干、涂防銹油。閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面,防止雜質進入內腔。
    9、閥門的運輸:閥門發運時應包裝好,應按合同規定進行包裝,包裝符合JB2759《機電產品包裝通用技術條件》的有關規定。保證在運輸過程中不損壞和丟失零件。
    10、閥門的保修:閥門投入使用一年內,但不超過發貨后18個月,如確因材料缺陷,制造質量、設計不合理以及正常使用中的損壞,經本廠質檢部門確認后,在保修期內負責保修。

    蝶閥故障原因消除方法

    對于用戶來說,實際使用工況與閥門規定的適用范圍要一致,以及操作正確與認真維護保養時,直接關系到閥門故障的避免與使用壽命的延長。
    常見的事故詳見下表:

    故障
    分析產生原因
    消除故障方法
    填料處的外漏
    1、填料超期使用、已老化。
    2、操作時用力過大。
    3、活節螺栓沒有擰緊。
    1、應及時更換老化、損壞的填料并逐圈安放接頭呈30°-50°。
    2、應以正常力均勻操作、不許加套管或用其它辦法。
    3、均勻擰緊壓住填料用螺栓。
    密封面泄漏
    1、閥門安裝方向和介質流向不符。
    2、蝶閥關閉不到位。
    3、久閉的蝶閥在密封面上積垢。
    4、密封面上損傷嚴重。
    1、注意安裝檢查。
    2、關嚴到位。
    3、將閥門開一條縫,讓高速流體沖掉密封上的臟物。
    4、重新研磨,加厚調節墊片補償。
    法蘭連接處泄漏
    1、螺栓擰緊力不均。
    2、墊片老化損傷。
    3、墊片選用材質與工況介質要求不符。
    1、重新均勻擰緊螺栓。
    2、及時更換墊片。
    3、按工況要求正確選用墊片材料和形式,訂貨時要詳細說明要求。
    手柄、手輪的損壞
    1、使用不正確。
    2、緊固件松脫。
    3、手柄、手輪與閥桿連接損傷。
    1、禁止使用管子鉗、長杠桿、撞擊工具等。
    2、隨時修配。
    3、隨時修復。
    蝸輪蝸桿傳動卡咬
    1、不清潔嵌入臟物、影響潤滑。
    2、操作不善。
    1、請保持清潔,定期加油。
    2、若操作時發現卡咬,阻力很大時,不能繼續操作,否則損壞加劇。
    電動安裝故障
    1、潤滑不良,閥內有異物卡住造成轉矩過大。
    2、電機故障。
    1、應加油,保持清潔,使油管良好,填料壓緊適度,及時排除異物。
    2、電機工作時間不超過15分鐘,電源應正常,應避免點擊受潮。

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